螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)具有同行業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)制造水平，符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，采用新材料、新工藝、新技術(shù)，所有零部件和各種儀表、傳感器的計(jì)量單位均采用單位（IS）標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)具有足夠的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、熱穩(wěn)定態(tài)剛度和精度，本系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)，所選的元件精度高、可靠性好、抗干擾能力強(qiáng)。
螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)采用總線模板化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)功能單元模板化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，測(cè)量精度高、配置靈活、互換性強(qiáng)、易于售后服務(wù)等特點(diǎn)。
螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)核心技術(shù)
采用先進(jìn)的“夾緊力---螺紋扭矩”復(fù)合傳感器技術(shù)；
測(cè)試數(shù)據(jù)和精度與德國(guó)設(shè)備*同步；
測(cè)試樣件長(zhǎng)度≥2.5D即可，解決短樣件不能測(cè)試（需要做替代件）的難題；
終身提供計(jì)量校準(zhǔn)服務(wù)，提供第三方CNAS計(jì)量報(bào)告。
功能模塊
有效力矩測(cè)試----ISO2320-2008,鎖緊螺母的緊固特性；
摩擦系數(shù)測(cè)試----ISO16047-2005、GB/T16823；
模擬工況試驗(yàn)----根據(jù)顧客不同裝配工藝編程來(lái)驗(yàn)證裝配有效性；
衰減檢測(cè)-------延時(shí)檢測(cè)軸力的衰減曲線；
屈服擰緊試驗(yàn)----檢測(cè)屈服點(diǎn)需要的裝配扭矩、軸力；
擰緊破壞試驗(yàn)----檢測(cè)緊固件破壞的軸力、扭矩；
螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)設(shè)備*下列試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
①GB3098.9～17-2002緊固件機(jī)械性能
?、贕B/T16823.1-1997螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積
③GB/T16823.2-1997螺紋緊固件緊固通則
?、蹽B/T16823.3-1997螺紋緊固件擰緊試驗(yàn)方法
?、軮SO16047、C100054螺紋摩擦系數(shù)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)
螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)由工作平臺(tái)，松下伺服電機(jī)及減速機(jī)，高精度動(dòng)態(tài)扭矩傳感器，靜態(tài)扭矩傳感器，負(fù)荷傳感器，夾具，導(dǎo)軌組成。加載機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行施加扭矩，通過(guò)傳感器測(cè)量試樣的扭矩值和加緊載荷，同時(shí)扭轉(zhuǎn)角度由光電編碼器檢測(cè)，檢測(cè)到的信號(hào)傳遞給測(cè)量控制系統(tǒng)，完成對(duì)試樣扭轉(zhuǎn)指標(biāo)的測(cè)量及曲線的繪制。
